根據鋁合金壓鑄模的服役條件和常見的失效形式，對鋁合金壓鑄模用鋼的主要性能要求有：
1) 高的回火抗力和冷熱疲勞抗力。
大量連續生產的鋁合金壓鑄模具，長時間處于一定溫度作用下，應持續保持其高硬度，而且應不粘模及不產生氧化皮。因此，模具應具有良好的抗氧化性與回火穩定性。鋁合金壓鑄模具表面反復受到高溫加熱與冷卻，不斷膨脹、收縮，產生交變熱應力。此應力超過模具材料的彈性極限時，就發生反復的塑性變形，引起熱疲勞。同事，模具表面長時間受到熔融金屬的腐蝕與氧化，也會逐漸產生微細裂紋，大多數情況下，熱疲勞是決定壓鑄模具壽命的最重要因素。
2) 足夠的強度、硬度、塑性及耐熱性能。
鋁合金壓鑄模具受到熔融金屬注入時的高溫、高壓和熱應力作用，容易發生變形，甚至開裂。因此，模具鋼在工作溫度下應具有足夠的高溫強度與韌度，以及較高的硬度和耐熱性能。
3) 良好的導熱性。
鋁合金壓鑄模具長時間處于600～700℃高溫作用下，為保證其他性能。必須具有良好的導熱性。
文章由：鋁合金壓鑄 鋁合金壓鑄廠 鋅合金壓鑄 模具壓鑄廠 www.megasms.net佛山市南海彼岸五金制品有限公司整理提供，此文觀點不代表本站觀點
首頁
